在加气混凝土生产线中，投料和浇注主要是指将各种计量好的物料按照一定次序加入搅拌机直至浇注入模的过程，也是各种物料开始进行初步反应的阶段。特别是水泥与石灰的消解，将极大地影响到胚体的质量。东岳工程师将为您详细讲解投料与浇注过程中，应如何准确的进行投料浇注。
一、 浇筑前应做好的准备工作：
1、检查搅拌机，消除筒体内残留物和积水，检查各传动部件或行走机构是否完好灵活，计时器件和各开关阀门是否灵活准确。
2、检查模具和模车轨道情况，保证装配处密封良好或行走正常。
3、检查初养设施工艺状况符合工艺要求。
4、了解上一班浇注情况及本班原料情况和配料情况，落实作业要求和应变措施。
二、投料与操作顺序
投料顺序一般是先浆状物料和谁，其次是粉状物料，最后投辅助材料和发起材料。
1、向搅拌机投入浆状物料，并加水，加热。
2、在使用移动式搅拌机时，应先将制备好铝粉悬浮液或碱液先行分别投入到搅拌机上的铝粉搅拌罐和碱液罐。
3、投入粉状物料（钙质物料），投入总量50%时，开始记录搅拌时间，全部投完约1-2分钟。若采用移动式搅拌机（浇注车），此时应将浇注车开至代浇注模位。
4、当搅拌达到时间要求时，立即开启碱液贮罐及铝粉搅拌机阀门，将铝粉悬浮液及碱液加入搅拌机。当铝粉搅拌时间一到，立即开启下料阀，向模具进行浇注，并测定浇注高度。
5、浇注完毕，应及时将有关工艺参数填入工艺控制卡，做好记录。
6、观察记录发气情况。
