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加气砖设备

一、集团介绍

    东岳机械集团是一家专业生产加气砖设备,加气砖生产线等新型建材的机械设备生产厂家,加气砖设备是国家鼓励推广的一种新型建材设备,符合当今社会环保的主题,随着国家对土地资源的保护,国家逐步淘汰和禁止使用粘土砖,加气砖设备所生产的加气砖兼有节能,环保等功能的新型建筑材料,已越来越被推崇,因而近期得到较快的发展,但新建企业因各种原因,在企业效益、产品质量等方面参差不齐。

    东岳机械集团已成为国内专业生产加气砖设备的厂家,公司可制造年产量为5-40万㎡ 的加气砖设备,并可为客户指导策划项目,还可为客户规划、布置、设计制图、安装试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。公司有专业的加气套设备工艺技术研发团队,多年来一直致力于加气砖设备工艺的研究,不断地改进和提高设备质量。

二、生产标准

    本公司中德合作的加气砖生设备,已达到国内同类设备的先进水平,所生产加气砖、加气板材抗压强度可达到5.0-7.5级,收缩值小于0.8mm/m,其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良,外形尺寸精确,其破损率接近零水平。而且技术精良的制造队伍,完整的质量保证体系,确保产品的加工和装配精度,从而保证了产品的稳定性和可靠性。

三、加气砖设备工艺过程简述:

1.干粉煤灰入仓存储。

2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨,本工段工作制度为间歇式生产,原料进厂后,连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒,由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料,通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细,当混合料吸毒达到3500-4000cm2/g后,经过斗式提升机送入储存仓内待用。

3.经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌。

4.浇注完毕后进行气泡梳理,再将模具转移至静养区内发气初凝,静养室温度约40-45℃,静停120-150分钟,达到切割强度后,拉出静养室。

5.静停达到切割要求后模具转移至切割区,由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车上等待切割,切割完成后,半成品吊具将坯体连同侧板调职釜前蒸养小车上。

6.坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。

7.蒸养完成后的坯体分垛摆放,分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。

8.生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后可以与原料配合二次使用。

四、加气砖设备详细说明

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年产15万立方加气砖设备生产线 年产10万立方加气砖设备生产线 年产5万立方加气砖设备生产线

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